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 　　輕工大省，這是大家對浙江的普遍印象。近年來，一個硬核的產(chǎn)業(yè)正在悄然崛起，那就是中高端數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)。

　　2020年，浙江高端數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)增加值同比增長超過20%，高于同期裝備產(chǎn)業(yè)增加值10個百分點(diǎn)。

　　機(jī)床，被譽(yù)為“工業(yè)母機(jī)”。機(jī)床不強(qiáng)，中國制造強(qiáng)就是一句空話,浙江作為制造大省，向制造強(qiáng)省挺進(jìn)過程中，中高端數(shù)控機(jī)床，尤其是高端數(shù)控機(jī)床是制造升級必須要攻克的山頭。

　　在浙江，一批深耕機(jī)床產(chǎn)業(yè)、實業(yè)報國的中堅力量，正持續(xù)創(chuàng)新，讓更多來自浙江制造的高端數(shù)控機(jī)床，裝在了越來越多中國制造企業(yè)的生產(chǎn)線上。

　　好年景

　　浙產(chǎn)數(shù)控機(jī)床何以逆襲

　　“3個貨柜的精密機(jī)床將啟程發(fā)往美國、俄羅斯。”3月8日，位于諸暨的浙江凱達(dá)機(jī)床股份有限公司，正在做發(fā)貨前的最后裝運(yùn)工作。很快，這批機(jī)床就將漂洋過海，去往海外的制造工廠安家落戶。

　　“2020年下半年，公司出口銷售額同比增長了67%，成為近7年來最好的年份。”公司總經(jīng)理陳國勛告訴記者，去年上半年公司合同額總體持平，從7月份開始增長不斷加速。

　　同樣有好年景之感的，還有位于新昌的浙江日發(fā)精密機(jī)械股份有限公司。“去年我們的軸承整體加工設(shè)備爆發(fā)式增長，創(chuàng)下近10年新高。尤其四季度以來，訂單大幅度增長。”公司總裁王本善欣喜地說。

　　作為全國第一家金屬切削數(shù)控機(jī)床民營企業(yè)，日發(fā)精機(jī)在機(jī)床領(lǐng)域已耕耘20多年。可以說，2020年他們的成就感還是挺足的。“宏觀環(huán)境上，2020年并不算友好。自2012年以來，中國機(jī)床裝備行業(yè)已震蕩下行8年。再加上疫情的不利影響，制造業(yè)普遍受到?jīng)_擊，作為工業(yè)母機(jī)，起初大家普遍預(yù)計數(shù)控機(jī)床企業(yè)的日子不容樂觀。”省經(jīng)信廳裝備處負(fù)責(zé)人介紹。

　　恰恰在不容樂觀的年份里，浙江數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)卻交出了一份給人信心的答卷。逆襲背后的邏輯何在？

　　“對國產(chǎn)機(jī)床產(chǎn)業(yè)來說，我認(rèn)為這次疫情反而是一劑催化劑，因為它加速了國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展進(jìn)程，給了國產(chǎn)機(jī)床企業(yè)開拓國內(nèi)市場更多機(jī)會。”王本善說，近幾年公司軸承整體加工設(shè)備新增訂單占到全國市場50%至60%。

　　同樣抓住機(jī)會的，還有位于玉環(huán)的浙江海德曼機(jī)床股份有限公司。“我們更貼近中國客戶，即便疫情期間，一旦國內(nèi)客戶遇到問題，我們都能第一時間響應(yīng)。”歷經(jīng)2020年初艱難的復(fù)工復(fù)產(chǎn)和海外疫情擴(kuò)散后出口訂單銳減的重重考驗，公司董事長高長泉逐漸看清了“西邊不亮東邊亮”的機(jī)會。

　　在“海德曼”的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，高端數(shù)控機(jī)床占比達(dá)到70%以上，主要客戶多為中國主流汽車零部件企業(yè)。伴隨著去年下半年國產(chǎn)汽車產(chǎn)業(yè)復(fù)蘇，“海德曼”收獲了更多市場訂單。“我們正大力開發(fā)以高端數(shù)控機(jī)床為平臺組成的自動化加工單元，可為客戶提供豐富的自動化解決方案，這也是公司新的競爭優(yōu)勢和利潤增長點(diǎn)。”2020年9月，沉浸機(jī)床產(chǎn)業(yè)27載的“海德曼”成功登陸科創(chuàng)板，讓高長泉信心十足。

　　不單如此，由于中國率先遏制疫情，順利實現(xiàn)了復(fù)工復(fù)產(chǎn)，部分海外訂單轉(zhuǎn)移到國內(nèi)，促進(jìn)國產(chǎn)機(jī)床更大規(guī)模的反向出口。“去年前9個月，公司出口銷售額已超2019年全年。全年公司出口合同額同比增長了58%。”陳國勛感受深刻。

　　不過就此認(rèn)為，突發(fā)疫情成就了浙江機(jī)床產(chǎn)業(yè)的春天，未免太過片面。

　　去年底在溫嶺召開的2020機(jī)床裝備高質(zhì)量發(fā)展論壇上，工信部裝備工業(yè)一司一級巡視員苗長興曾介紹，自2019年中國機(jī)床工具行業(yè)出現(xiàn)歷史上首次貿(mào)易順差以來，2020年前三季度，在面臨新冠疫情的不利影響下，繼續(xù)保持了這一趨勢。

　　“根本原因還在于不斷追趕中的國產(chǎn)機(jī)床，與國外進(jìn)口機(jī)床的差距在縮小，在不少領(lǐng)域已能逐步滿足中國制造升級的需求。”省經(jīng)信廳裝備處負(fù)責(zé)人表示。業(yè)界普遍認(rèn)為，中國機(jī)床整體處于世界第二梯隊。浙江數(shù)控機(jī)床在全國各省市金屬切削機(jī)床行業(yè)中，產(chǎn)值和效益排名位居前列。杭州、嘉興在國內(nèi)精密數(shù)控機(jī)床研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化方面優(yōu)勢明顯；寧波的高檔數(shù)控機(jī)床及關(guān)鍵精密零部件具有國內(nèi)一流水平；溫嶺、玉環(huán)的中國數(shù)控車床產(chǎn)業(yè)集群，是全國重要的中小型數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。

　　好風(fēng)景

　　政策加碼服務(wù)加碼

　　如果說疫情中浙產(chǎn)高端數(shù)控機(jī)床變危為機(jī)，那么疫情終將被遏制，浙產(chǎn)機(jī)床如何用好寶貴的時間窗口，建立自己實實在在的新競爭優(yōu)勢？

　　新春假期剛過，王本善就已經(jīng)忙開了，公司旗下全資子公司意大利MCM，今年上半年將在新昌成立全資子公司。意大利MCM是一家擁有純正歐洲血統(tǒng)的機(jī)床公司，業(yè)內(nèi)稱之為“豪華”臥式加工中心制造基地，因擁有空客、奧古斯塔韋斯特蘭直升機(jī)（全球第二大直升機(jī)廠家）、法拉利、戴姆勒等重量級客戶，在行業(yè)內(nèi)享有盛譽(yù)。

　　自2014年收購MCM之后，日發(fā)精機(jī)一直在想辦法將前者先進(jìn)的機(jī)床技術(shù)、生產(chǎn)工藝引進(jìn)國內(nèi)，通過消化吸收，進(jìn)一步提高自身機(jī)床品質(zhì)和檔次。“今年子公司的成立，會是一個階段性的突破。”王本善說。

　　同樣借力全球先進(jìn)同行的還有臺州北平機(jī)床有限公司。在瀕海的溫嶺東部新區(qū)，樂清灣咸濕海風(fēng)陣陣拂來，北平機(jī)床董事長虞榮華正和公司的德裔機(jī)床專家討論新產(chǎn)品計劃。多年前，北平機(jī)床以收購德國施耐亞機(jī)床有限公司為契機(jī)進(jìn)入德國磨床市場，從德國百年知名磨床企業(yè)聘請資深工程師，獲得了先進(jìn)的科研團(tuán)隊和管理經(jīng)驗。虞榮華說，目前，公司在德國、瑞士建立了研發(fā)中心，始終保持著磨削技術(shù)與德國、瑞士先進(jìn)技術(shù)的同步發(fā)展。事實上優(yōu)科機(jī)床70%出口德國和日韓。

　　事實上，不單機(jī)床企業(yè)在搶時間窗口，政策制定者們也在實施政策加碼、服務(wù)加碼。

　　加持機(jī)床產(chǎn)業(yè)，臺州引進(jìn)了西門子(中國)有限公司共建臺州制造數(shù)字化賦能中心。通過建設(shè)臺州市機(jī)床行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，積極對接華為、騰訊等數(shù)字化平臺，對標(biāo)工業(yè)4.0，推進(jìn)機(jī)床裝備產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。目前，賦能中心已與當(dāng)?shù)?0余家機(jī)床裝備企業(yè)開展合作，其中“海德曼”和浙江雙正合作項目已經(jīng)落地啟動。

　　在浙江，數(shù)控機(jī)床已作為產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造和產(chǎn)業(yè)鏈提升工作的重要內(nèi)容，我省明確提出打造全國中高端數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)高地發(fā)展目標(biāo)。尤其通過聚焦當(dāng)前浙江高端數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈中存在的薄弱點(diǎn)，實施產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新強(qiáng)鏈。

　　同時，浙江省正在深入實施首臺（套）提升工程，按照市場有效、政府有為的要求，以首臺（套）產(chǎn)品工程化攻關(guān)和推廣應(yīng)用為突破口，以政策落實和服務(wù)保障能力提升為路徑，構(gòu)建首臺（套）產(chǎn)品大規(guī)模市場應(yīng)用生態(tài)系統(tǒng)，進(jìn)一步加大了對數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的支持力度，將對浙江數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈培育提升提供重要支撐。

　　不久前，虞榮華收到消息：公司的數(shù)控螺桿轉(zhuǎn)子磨床BPR6成功入選國內(nèi)首臺（套）產(chǎn)品。除了100萬元的政府獎勵資金，最令人激動的還是拿到了首臺（套）通行證，這對這款售價280萬元的高端數(shù)控機(jī)床開拓國內(nèi)市場十分便利。

　　好前景

　　制造企業(yè)能否來一記助攻

　　走進(jìn)北平機(jī)床的車間，你會發(fā)現(xiàn)一個有趣的布陣：一邊是國產(chǎn)的北平機(jī)床，一邊是有純正德國血統(tǒng)的優(yōu)科機(jī)床。

　　在這里，一步之遙，大概就是中德機(jī)床最近的物理距離，可要縮小內(nèi)核的距離，國產(chǎn)機(jī)床還有很長一段路要走。

　　虞榮華走近一臺最新式的優(yōu)科機(jī)床，向參觀者展示它優(yōu)異的性能、簡便的操作和人性化的設(shè)計，參觀者邊看邊贊不絕口。

　　隨后他又走到對面一臺北平機(jī)床前，坦誠地告訴大家：“這是幾年前我自己設(shè)計的一款機(jī)床，單看外觀就覺得土。這幾年我也在不斷學(xué)習(xí)，旁邊這一臺是去年改進(jìn)的一款，有點(diǎn)味道了吧？”這位潛心機(jī)床20多年的“老兵”，眼神里滿是對機(jī)床的癡迷。

　　就在這個陳列著中德機(jī)床的車間里，虞榮華向著客戶、參觀者發(fā)出心底的呼喊：“大膽嘗試下國產(chǎn)機(jī)床吧。”這熟悉的呼喊，記者在前不久的2020機(jī)床裝備高質(zhì)量發(fā)展論壇上曾反復(fù)聽到，從白發(fā)蒼蒼的院士到政策制定者，再到機(jī)床產(chǎn)業(yè)從事者都在呼喊。

　　國家“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”專項總體組組長、中國工程院院士、西安交通大學(xué)盧秉恒教授，在介紹完過去10年專項取得的進(jìn)展后，動情呼吁：“我們應(yīng)該學(xué)習(xí)日本、韓國強(qiáng)烈的危機(jī)意識。中國制造企業(yè)應(yīng)該有危機(jī)感，要和機(jī)床企業(yè)合力促進(jìn)中國機(jī)床產(chǎn)業(yè)真正邁向高端。”

　　現(xiàn)在有一種現(xiàn)象，讓盧院士十分感慨。中國制造企業(yè)買了國外高端數(shù)控機(jī)床，一旦機(jī)床出現(xiàn)問題，企業(yè)會認(rèn)為只能是這樣，可如果是國產(chǎn)機(jī)床，出問題了就要追責(zé)。“機(jī)床不強(qiáng)，中國制造強(qiáng)就是一句空話。好機(jī)床是用出來的，不是做出來的。對國產(chǎn)機(jī)床橫挑鼻子豎挑眼，對進(jìn)口機(jī)床則高看一眼。”中國機(jī)床工具行業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長毛予鋒說。

　　虞榮華無奈地告訴記者：“有一次我到客戶車間，發(fā)現(xiàn)他們把北平機(jī)床的logo抹掉了。一問才知道，說他們的客戶如果發(fā)現(xiàn)用的是國產(chǎn)機(jī)床，會壓低產(chǎn)品價格。”同是優(yōu)科機(jī)床，虞榮華分別在溫嶺、上海和德國布局了制造工廠。“同樣的產(chǎn)品，在客戶心中，產(chǎn)地溫嶺就是不如德國，所以現(xiàn)在客戶要產(chǎn)自哪里我就發(fā)哪里的貨。”

　　對于這種現(xiàn)象，苗長興將之概括為，“國產(chǎn)高端數(shù)控機(jī)床不愿用不敢用，成為國產(chǎn)高端數(shù)控機(jī)床發(fā)展的瓶頸。需求是動力，沒有需求就沒有動力。”

　　猶記得數(shù)年前《大國重器》紀(jì)錄片中曾這樣論述：“2017年中國連續(xù)第九年成為全球高端數(shù)控機(jī)床第一消費(fèi)大國，全球50%的數(shù)控機(jī)床，裝在了中國的生產(chǎn)線上。”從這個角度來講，中國制造企業(yè)對國際先進(jìn)機(jī)床貢獻(xiàn)不小。

　　記者采訪中也發(fā)現(xiàn)，制造企業(yè)對國產(chǎn)機(jī)床的槽點(diǎn)不少。一家生產(chǎn)日化產(chǎn)品的浙江企業(yè)吐槽，用了國產(chǎn)機(jī)床后發(fā)現(xiàn)還是進(jìn)口機(jī)床好，又用回了進(jìn)口機(jī)床。“10年前韓國等地的機(jī)床占據(jù)中國市場大半江山，現(xiàn)在國產(chǎn)機(jī)床市場占有率大幅提升，各方面不輸它們。我們承認(rèn)高端數(shù)控機(jī)床與國際先進(jìn)同行還有不小的差距，但希望更多制造企業(yè)看到差距在縮小，并且能助力差距縮小。”王本善說，去年世界最大的滾動軸承制造公司之一斯凱孚集團(tuán)的中國工廠，就用了日發(fā)精機(jī)的磨床設(shè)備。

　　虞榮華說，目前公司機(jī)床在深圳東莞、蘇錫常等外資企業(yè)集中區(qū)域得到普遍認(rèn)可，接下來希望在制造業(yè)集聚的浙江市場能夠有更大突破。

來源：浙江日報    | 撰稿：夏丹 趙靜 通訊員 邵智    | 責(zé)編：汪杰菲    審核：張淵

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